近日，經(jīng)質(zhì)量部驗(yàn)證HF40S碳纖維外觀合格率較原先提升了10%左右。從2021年10月至今，質(zhì)量部對(duì)HF10J和HF30F等多種碳纖維外觀合格率進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證，發(fā)現(xiàn)碳纖維外觀合格率平均提升在5%～20%之間，綜合創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益可達(dá)700萬元/年。

纖維形態(tài)及外觀一直是碳纖維生產(chǎn)持續(xù)優(yōu)化和改進(jìn)的重點(diǎn)及提質(zhì)增效的關(guān)鍵部分。過去，未使用裝置之前需要專人對(duì)碳纖維收卷前的毛絲毛團(tuán)進(jìn)行摘除，不僅耗費(fèi)人力，而且人工的檢查也難以做到全面深度覆蓋。針對(duì)上述問題碳纖維事業(yè)部開始對(duì)碳纖維毛絲等關(guān)鍵技術(shù)開展攻關(guān)任務(wù)。

面對(duì)纖維形態(tài)和外觀絲問題，碳纖維事業(yè)部碳化分廠的工藝工程師陳帥主動(dòng)請(qǐng)纓去跟蹤此問題。在他看來，這是一個(gè)鍛煉自己的好機(jī)會(huì)。一個(gè)人只有不怕苦，才能壯筋骨、長(zhǎng)才干。

畢業(yè)于蘇州大學(xué)的陳帥是一個(gè)愛鉆研、愛科技的工科男，面對(duì)問題點(diǎn)，他一直在思考如何通過局部?jī)?yōu)化提高碳纖維產(chǎn)品的外觀、形態(tài)。

他勤跑檢測(cè)交流，經(jīng)?？吹綑z測(cè)有員工正在使用設(shè)備測(cè)毛絲，經(jīng)過簡(jiǎn)單的梳理，毛絲被清理下來進(jìn)行測(cè)試。他腦海中又聯(lián)想到出之前輪崗，在前道工序中的過濾裝置，能去除雜質(zhì)，陳帥靈感閃現(xiàn)：如果能將這種方法運(yùn)用到生產(chǎn)中，那碳纖維的外觀和形態(tài)一定會(huì)大幅提高。陳帥向部門領(lǐng)導(dǎo)提出了這一想法，并很快得到了部門的大力支持。

經(jīng)過例會(huì)多次與部門工藝組討論及系統(tǒng)性方案論證，陳帥和攻關(guān)小組的其他成員很快就把設(shè)計(jì)方案拿出來了。

“在經(jīng)過裝置后，形成固定的纖維通道，此通道對(duì)毛絲有一定的梳理作用，利用速度差，來去除纖維表面毛團(tuán)?！标悗浾f。

陳帥團(tuán)隊(duì)運(yùn)用此裝置很好地破解了這個(gè)難題，同時(shí)在碳纖維應(yīng)用市場(chǎng)上客戶滿意度大幅度提升，后續(xù)公司將此裝置推廣到其他規(guī)格碳纖維生產(chǎn)過程中。

陳帥明白，想要真正將工藝融會(huì)貫通，還要在實(shí)踐中加深理解。從2019年7月入職以來，在各個(gè)崗位輪崗學(xué)習(xí)時(shí)，他準(zhǔn)備了一個(gè)厚厚的筆記本，從聚合反應(yīng)到紡絲凝固浴雙擴(kuò)散的變化，從氧化爐的預(yù)氧化到碳化水洗、上漿……他仔細(xì)觀察師傅們的一舉一動(dòng)，下班后再歸納整理。短短幾個(gè)月輪崗學(xué)習(xí)，他的筆記就寫了滿滿一大本，在大學(xué)生分享會(huì)上被當(dāng)作崗位作業(yè)指導(dǎo)書傳閱。

在理論與實(shí)踐的緊密結(jié)合中，陳帥不僅熟練掌握了各崗位的工作，而且也讓各部門流程作業(yè)在腦海里逐漸鮮活起來。他也自然成了新職工中的佼佼者。  

勤學(xué)好問、踏實(shí)認(rèn)真，是上級(jí)對(duì)他的評(píng)價(jià)；敏而好學(xué)、樂觀向上，是同事對(duì)他的印象；孜孜不倦、勤奮務(wù)實(shí)，是他對(duì)自己的要求。

獲得2022年度鎮(zhèn)江市小設(shè)計(jì)優(yōu)秀案例評(píng)比表彰后，載譽(yù)而歸的陳帥沒有停止前進(jìn)的腳步?！皹s譽(yù)只見證過去，新的目標(biāo)還在激勵(lì)著我踔厲奮發(fā)、篤行不??！”陳帥說。