為不斷提升工藝管控水平，進(jìn)一步保障產(chǎn)品質(zhì)量。6月12日，碳纖維工藝技術(shù)部召開5月份工藝技術(shù)分析會(huì)，會(huì)議主要圍繞生產(chǎn)工藝、安全生產(chǎn)、提質(zhì)增效等方面展開分析。

會(huì)上，聚合回收部、原絲生產(chǎn)部、碳絲生產(chǎn)部分別匯報(bào)了5月份生產(chǎn)過程技術(shù)問題和項(xiàng)目進(jìn)展情況，針對(duì)遇到的問題、如何優(yōu)化改善等方面進(jìn)行了深入討論交流。據(jù)悉為不斷優(yōu)化工藝指標(biāo)，期間部門成立了QC攻關(guān)小組。工藝工程師針對(duì)近期碳絲在編織生產(chǎn)部的使用情況，他們?nèi)粘?/span>圍繞在碳絲車間、編織車間以及檢測(cè)中心現(xiàn)場(chǎng)查看并收集信息，發(fā)現(xiàn)異常波動(dòng)，跟蹤典型樣品取樣送檢，通過和標(biāo)樣進(jìn)行對(duì)比，分析設(shè)備、工藝和理化外觀等情況，及時(shí)反饋問題，調(diào)整前道工藝參數(shù)和優(yōu)化設(shè)備狀態(tài)，極大的改善了產(chǎn)品品質(zhì)，縮短了工藝調(diào)整的時(shí)間。此外針對(duì)以往典型案例問題，工藝團(tuán)隊(duì)舉一反三，對(duì)問題產(chǎn)生的原因進(jìn)行系統(tǒng)性的分析，并進(jìn)行方法固化，并針對(duì)存在問題提出了下一步研究方向。一系列的操作極大的減少公司原材料的浪費(fèi)、降低生產(chǎn)成本。

會(huì)上，事業(yè)部領(lǐng)導(dǎo)聽取工藝工程師得匯報(bào)對(duì)他們認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度給予表揚(yáng)，要求參會(huì)部門領(lǐng)導(dǎo)分析問題需結(jié)合實(shí)際，找到解決問題核心，針對(duì)可行點(diǎn)及時(shí)響應(yīng)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提升成本意識(shí)，從能源、材料等多角度落實(shí)節(jié)約，聚力工藝優(yōu)化穩(wěn)定，高度提升成本意識(shí)，對(duì)項(xiàng)目技術(shù)研發(fā)和改進(jìn)要常態(tài)化召開技術(shù)分析研討會(huì)，羅列會(huì)議重點(diǎn)討論事項(xiàng)內(nèi)容，高效落實(shí)推進(jìn)會(huì)議問題的解決。

蘇軾有言：“博觀而約取，厚積而薄發(fā)”，只有不斷積累經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)解決問題的方法和邏輯，持之以恒，從量變到質(zhì)變，必將有所成就。