深挖潛能 人才培育增強發(fā)展動力

為進一步強化部門人才隊伍建設，激發(fā)部門創(chuàng)效活力。在公司高度重視和大力支持下，拉擠業(yè)務線今年一月份扎實開展實施績效管理，扎實推進績效管理工作，調(diào)動全員積極性，激活班組在平穩(wěn)生產(chǎn)、提質(zhì)增效、節(jié)能降耗等方面的活力，成效明顯；此外部門積極開展技能比武，通過技能考評活動，激發(fā)員工立足崗位、學習技能的熱情，形成“比、學、趕、幫、超”的濃郁氛圍，真正做到以賽促學、以學促練、以練促用，提升員工的技能水平，為生產(chǎn)運行提供更有力的技能型人才支撐。

加速人才引育，賦能高質(zhì)量發(fā)展。拉擠業(yè)務線重視技能人才培養(yǎng)，細化工作流程，跟蹤工作進度，落實工作考核，按時間節(jié)點保質(zhì)保量完成各項工作。通過“師帶徒”工作室，做到“樹立一個，培養(yǎng)一批，帶動一片”的“飛輪效應”，實現(xiàn)人才與企業(yè)的共同成長，共同發(fā)展。

固本強基 技改升級提高經(jīng)濟效益

拉擠業(yè)務線原先生產(chǎn)200mm以下寬度碳板時，原膠槽容量大，樹脂周轉(zhuǎn)效率低，周轉(zhuǎn)時間長，樹脂容易老化，影響產(chǎn)品質(zhì)量的同時還造成樹脂浪費；其次原預成型及模具擠壓出來的樹脂，通過回流板，流回膠槽，回流速度慢，長時間生產(chǎn)時，樹脂對環(huán)境溫度的敏感性較強，夏季氣溫高，在連續(xù)生產(chǎn)過程中，大部分樹脂粘度逐漸升高，導致無法繼續(xù)使用，部分回流到膠槽的樹脂，容易凝膠，造成產(chǎn)品質(zhì)量波動，不僅增加了員工清理膠槽的頻次，樹脂整體利用率偏低，還造成原料大量的浪費。

拉擠業(yè)務線以問題導向為牽引，生產(chǎn)和工藝相關人員成立聯(lián)合攻關小組，將膠槽升級改造定為部門降本增效項目，重點推進，對原膠槽進行升級改造。通過生產(chǎn)和技術(shù)人員反復試驗，對原膠槽通過多輪的迭代，優(yōu)化升級后的柔性膠槽尺寸既能自由調(diào)整，還能滿足不同規(guī)格產(chǎn)品的需求，提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性的同時，極大地減少了樹脂的浪費。據(jù)統(tǒng)計，按生產(chǎn)100萬米計算，設備改造后可節(jié)約樹脂原料近84噸，減少原料成本約210萬元。升級改造優(yōu)化后的膠槽溫度控制更加精確，延長了單線運行周期，從原先的單線運行10天到目前不低于25天，降低了切線頻次，經(jīng)濟效益顯著提升。

雙管齊下 提質(zhì)增效促進企業(yè)發(fā)展

目標已經(jīng)明確，步伐必須堅定，陜煤集團在2023年半年工作會上的講話精神，要聚焦經(jīng)營提效，公司也進一步明確了降本增效的目標。節(jié)能降本、提質(zhì)增效是公司長期開展的專項工作，公司提供施展才能的舞臺，廣大職工要抓住提質(zhì)增效這個核心，在日常工作中要確定努力目標，在抓嚴、抓細、抓實安全生產(chǎn)、提質(zhì)增效工作上下功夫，增才干、趕先進。深挖潛能，攻堅克難，比創(chuàng)新，重質(zhì)量，不斷激發(fā)內(nèi)生動力和創(chuàng)造力，將提質(zhì)增效真真切切落在實處，確保公司提質(zhì)增效取得實效。